噴霧風淋室/噴霧水淋室的制作方法
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噴霧風淋室又稱為噴霧水淋室，噴霧風淋室在一些藥廠的生產車間中，由于工作人員的工作服容易沾染藥粉，一般會在風淋室中設置水霧噴淋系統(tǒng)，除去工作服上的藥粉。藥粉會殘留在風淋室中，這樣工作人員進出風淋室容易將藥粉帶入生產車間中，污染生產車間。
一種噴霧風淋室，其具有將殘留的藥粉排到盛水槽中，并通過排水管排到下水管道，避免藥粉再次被帶回生產車間中的優(yōu)點。
噴霧風淋室/噴霧水淋室的制作方法及技術設計方案:
一種噴霧風淋室，包括風淋室本體，風淋室本體內設有風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)，風淋室本體內底面設有盛水槽，盛水槽上設有格柵地板，盛水槽上連通有排水管，排水管的高度低于盛水槽的高度，排水管上設有自動開關裝置。
通過采用技術方案，水淋除塵系統(tǒng)噴出水霧，水霧將藥粉從工作服上清理下來，并落到盛水槽中。然后風淋除塵系統(tǒng)繼續(xù)對工作服進行清理，進一步將工作服上殘留的藥粉進行清理，然后落到盛水槽中。自動開關裝置打開排水管，使得藥粉通過排水管排到下水管道中。
進一步設置：自動開關裝置包括與排水管連通的閥體、設置在閥體內的球體、設置在球體上的閥桿，以及用于驅動閥桿轉動的驅動組件。
通過技術采用方案，驅動組件驅動閥桿轉動，閥桿帶動球體轉動，從而實現(xiàn)開關排水管。球體和閥體配合，密封性能好，可有效避免下水管道中的污水反污染風淋室本體。
進一步設置：驅動組件包括固設在閥桿上齒輪，閥桿穿過齒輪中心處，閥體上設有支撐板架，支撐板架上設有齒條，齒條滑動設置在支撐板架上，齒條一端連接有驅動氣缸，驅動氣缸的活塞桿與齒條固定連接。
通過技術方案，當需要打開排水管時，驅動氣缸伸出其活塞桿，活塞桿帶動齒條滑移，齒條驅動齒輪轉動，齒輪驅動閥桿帶著球體轉動，從而打開球閥。
進一步設置：所述驅動組件包括與閥桿固定連接的伺服電機。
通過采用技術方案，當需要打開排水管時，伺服電機驅動閥桿轉動，閥桿帶動球體轉動，使得排水管連通，方便排除污水。
進一步設置：所述盛水槽呈漏斗狀，盛水槽最低處設有出水口，盛水槽底部出水口與排水管道連通。
通過技術采用方案，這樣使得盛水槽中的污水更容易匯集到盛水槽底部，這樣方便將污水排除，減少污水殘留在盛水槽中。
風淋除塵系統(tǒng)包括設置在風淋室本體內的風機室，風機室內設有風機，風淋室本體內還設有與風機室連通的風腔，風腔共有兩個，分別位風淋室本體內兩側，兩根風腔之間連接有風管，風機與其中一個風腔之間設有靜壓室，靜壓室內設有高效除塵器，風淋室內壁上設置有若干規(guī)則排布的風孔，風孔與風腔連通，風機室側壁上設有回風口。
通過技術采用方案，風機吹出風，風遍布整個風腔，風腔內的風通過風孔吹到風淋室本體內，并且通過回風口形成一個完整的風循環(huán)。
進一步設置：風機室位于風淋室本體側壁內底部。
有利于風機內吹出的風遍布整個風腔，并且有利于風回到風機室內，形成完整的風循環(huán)。
進一步設置：所述水淋除塵系統(tǒng)包括設置在風淋室本體內的增壓水泵和設置在風淋室內的水霧管道，水霧管道上連通有若干噴霧頭。
增壓水泵抽取外界的純水，將其壓縮成水霧狀，通過水霧管道傳送到各個噴霧頭，并通過噴霧頭噴灑。
噴霧風淋室，屬于風淋室領域。旨在提供一種將殘留的藥粉排到盛水槽中，并通過排水管排到下水管道，避免藥粉再次被帶回生產車間的噴霧風淋室，其技術方案要點是包括風淋室本體，風淋室本體內設有風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)，風淋室本體內底面設有盛水槽，盛水槽上設有格柵地板，盛水槽上連通有排水管，排水管的高度低于盛水槽的高度，排水管上設有自動開關裝置，排水管與地下管道連通將污水排出。通過在排水管上設置自動開關裝置，當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)工作時，打開自動開關裝置，將污水排出；當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)停止工作時，關閉自動開關裝置，防止下水管道反向污染風淋室本體。
通過設置盛水槽和格柵地板，將殘留藥粉排到盛水槽中，并通過排水管排到下水管道中，避免殘留的藥粉被帶回生產車間中；
通過在排水管上設置自動開關裝置，當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)工作時，打開自動開關裝置，將污水排出；當風淋除塵系統(tǒng)和水淋除塵系統(tǒng)停止工作時，關閉自動開關裝置，防止下水管道反向污染風淋室本體。
實施例：一種噴霧風淋室，如圖1所示，包括風淋室本體1，風淋室本體1內部中空，風淋室本體1內設有風淋除塵系統(tǒng)2和水淋除塵系統(tǒng)3，水淋除塵系統(tǒng)3首先開啟除去工作服上沾染的藥粉，然后再通過風淋除塵系統(tǒng)2進行吹風除塵。
水淋除塵系統(tǒng)3包括風淋室本體1內的增壓水泵31，增壓水泵31連接外部的純水，并將純水壓縮成霧狀。風淋室本體1內還設有水霧管道32，水霧管道32連通有若干水霧噴頭33，水霧噴頭33規(guī)則排布設置在風淋室本體1的內壁以及頂壁上。這樣當工作人員穿著工作服進入風淋室本體1內時，水霧噴頭33噴灑預設時間的水霧，在此期間風淋室本體1處于緊閉狀態(tài)。
風淋除塵系統(tǒng)2包括設置在風淋室本體1內的風機室21，風機室21位于風淋室本體1側壁內部。風機室21內設有風機22，風淋室本體1內還設有與風機室21連通的風腔23，風腔23共有兩個，兩個風腔23分別位于風機室21本體兩側，兩個風腔23之間連接有風管24。風機室21與其中一個風腔23之間設有靜壓室25，靜壓室25內設有高效過濾器除塵26，風淋室本體1兩側壁上設置有若干規(guī)則排布的風孔27，各個風孔27與相應的風腔23連通，風機室21側壁上設有回風口28。風機22產生風通過靜壓室25內的高效除塵器26，對風進行凈化，然后風進入風腔23內，并通過風孔27吹出，這樣便可對風淋室本體1的工作人員進行除塵，風通過回風口28進入風機室21內，這樣便形成了一個完整的風循環(huán)，保證風淋室本體1內的潔凈。
具體實施過程：當工作人員由生產車間進入風淋室本體1內，啟動水淋除塵系統(tǒng)3，與此同時打開自動開關裝置4，將盛水槽11中的污水排出，水淋除塵系統(tǒng)3工作一段時間，風淋除塵系統(tǒng)2開始工作，工作一段時間后，關閉風淋除塵系統(tǒng)2，與此同時關閉自動開關裝置4。
