風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)及發(fā)明內(nèi)容
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技術(shù)領(lǐng)域
風(fēng)淋室技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)。
背景技術(shù)
風(fēng)淋室又稱為風(fēng)淋，潔凈風(fēng)淋室，凈化風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，吹淋房，風(fēng)淋門，浴塵室、吹淋室，風(fēng)淋通道，空氣吹淋室。風(fēng)淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。
現(xiàn)有的風(fēng)淋室所采用的吹風(fēng)方式大多是采用傳統(tǒng)的方式，即通過固定在風(fēng)淋室兩側(cè)的風(fēng)嘴進行吹風(fēng)，在實際使用過程中，工作人員站在風(fēng)淋室中的兩組氣嘴之間，兩組風(fēng)機同時為兩側(cè)的風(fēng)嘴提供氣流強力氣流，整個風(fēng)淋室的功耗較大，且無法做到操作人員外側(cè)完整風(fēng)淋，往往還需要操作人員進行配合的轉(zhuǎn)動，整體操作較為不變，故而亟待提出相應(yīng)的用于風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)來解決以上問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于：為了解決問題，而提出的一種用于風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)。
目的，采用了如下技術(shù)方案：
一種用于風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)，包括有：
內(nèi)襯殼，內(nèi)襯殼由豎直分別的上腔室、中腔室與下腔室組成，上腔室內(nèi)表壁固定有導(dǎo)流管，下腔室內(nèi)表壁固定安裝有固定座；
固定安裝在下腔室內(nèi)表壁的支撐板，支撐板頂部固定安裝有驅(qū)動件與兩組底座，驅(qū)動件輸出端固定安裝有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪外表壁嚙合連接與固定座內(nèi)表壁卡合連接的聯(lián)動環(huán)，驅(qū)動件外表壁電性配合有電源線，電源線呈多段式結(jié)構(gòu)，且多段電源線電性連接在兩組底座之間；
兩組底座內(nèi)表壁均開設(shè)有導(dǎo)通槽的同時頂部均通過彈性組件連接有與中腔室底部滑動配合的踏板，踏板底部固定安裝有與導(dǎo)通槽相匹配的導(dǎo)通塊；
電源線、兩組底座與導(dǎo)通塊采用串聯(lián)的方式；
固定在聯(lián)動環(huán)頂部的布流管，布流管外部固定安裝有風(fēng)嘴，布流管頂部固定安裝有傳遞管，傳遞管、布流管與風(fēng)嘴相導(dǎo)通，導(dǎo)流管與傳遞管之間設(shè)置有用于氣流傳導(dǎo)且不阻礙傳遞管與布流管轉(zhuǎn)動的聯(lián)動部。
優(yōu)選地，聯(lián)動部包括有固定在傳遞管內(nèi)表壁的套座與導(dǎo)流管內(nèi)表壁的球座，球座內(nèi)部鏤空且外側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的穿孔，套座套接在球座外表壁。
優(yōu)選地，導(dǎo)流管底部固定安裝有橫架，橫架長度小于兩組布流管之間的間距，且橫架水平端兩側(cè)均固定安裝有縱向分布的凸桿。
優(yōu)選地，踏板底部與底座頂部之間彈性連接有柔性套，且柔性套套設(shè)在導(dǎo)通塊外側(cè)。
優(yōu)選地，中腔室底部的厚度與彈簧的長度相同，且多組彈簧呈矩形分布在踏板與底座之間。
優(yōu)選地，套座兩側(cè)豎直端內(nèi)表壁均固定安裝有密封圈，密封圈內(nèi)表壁與導(dǎo)流管外表壁相貼合。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
1、本申請中，整個內(nèi)襯殼以及配合的組件固定在風(fēng)淋室主體內(nèi)側(cè)，同時導(dǎo)流管與外側(cè)風(fēng)力發(fā)生裝置對接，而電源線則是與外部的電力驅(qū)動連接，工作人員進入到風(fēng)淋室之后，兩只腳分別踏到踏板上，在此過程中，兩組踏板底部的導(dǎo)通塊插接進導(dǎo)通槽，此時電源線導(dǎo)通，驅(qū)動件工作并帶動驅(qū)動齒輪進行固定周期的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪則通過與聯(lián)動環(huán)的嚙合帶動兩組布流管進行轉(zhuǎn)動，氣流通過導(dǎo)流管轉(zhuǎn)移到球座，球座通過外側(cè)通孔轉(zhuǎn)移到活動中的套座與傳遞管內(nèi)，傳遞管則將氣流轉(zhuǎn)移至布流管，最后通過風(fēng)嘴進行噴掃，完成操作人員外側(cè)的環(huán)形受風(fēng)，無需操作人員自身的轉(zhuǎn)動，同時還能夠踏板起踏的方式實現(xiàn)驅(qū)動件的啟停，提高了整個機構(gòu)的節(jié)能性。
2、通過固定連接在導(dǎo)流管底部的橫架，使得人為記性受風(fēng)過程中，可將手部舉起并搭靠在橫架上，既能夠保證外側(cè)清掃的完整性，又能通過橫架兩側(cè)的凸桿限制工作人員手臂的擺動范圍，避免在布流管轉(zhuǎn)動過程中，手臂出現(xiàn)大幅度擺動而與布流管發(fā)生碰撞，增加了機構(gòu)使用的安全性。
3、通過彈性連接在踏板與底座之間的彈性套，即不阻礙踏板在豎直方向上的運動，同時保證了導(dǎo)通塊與導(dǎo)通槽之間的密封性能，即提供了較高的防水性能，避免水體流動到導(dǎo)流槽而導(dǎo)致整體的電源線與驅(qū)動件發(fā)生短路，以此提高了機構(gòu)的適用范圍。
圖例說明：
1、內(nèi)襯殼；2、導(dǎo)流管；3、橫架；4、傳遞管；5、布流管；6、風(fēng)嘴；7、支撐板；8、固定座；9、踏板；10、聯(lián)動環(huán)；11、套座；12、密封圈；13、球座；14、電源線；15、驅(qū)動齒輪；16、驅(qū)動件；17、彈簧；18、柔性套；19、導(dǎo)通塊；20、底座；21、導(dǎo)通槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
技術(shù)方案：
風(fēng)淋室的環(huán)形受風(fēng)機構(gòu)，包括有：
內(nèi)襯殼1，內(nèi)襯殼1由豎直分別的上腔室、中腔室與下腔室組成，上腔室內(nèi)表壁固定有導(dǎo)流管2，下腔室內(nèi)表壁固定安裝有固定座8；
固定安裝在下腔室內(nèi)表壁的支撐板7，支撐板7頂部固定安裝有驅(qū)動件16與兩組底座20，驅(qū)動件16輸出端固定安裝有驅(qū)動齒輪15，驅(qū)動齒輪15外表壁嚙合連接與固定座8內(nèi)表壁卡合連接的聯(lián)動環(huán)10，驅(qū)動件16外表壁電性配合有電源線14，電源線14呈多段式結(jié)構(gòu)，且多段電源線14電性連接在兩組底座20之間；
兩組底座20內(nèi)表壁均開設(shè)有導(dǎo)通槽21的同時頂部均通過彈性組件連接有與中腔室底部滑動配合的踏板9，踏板9底部固定安裝有與導(dǎo)通槽21相匹配的導(dǎo)通塊19；
電源線14、兩組底座20與導(dǎo)通塊19采用串聯(lián)的方式，使得需要同時踩踏兩組踏板9才能啟動驅(qū)動件16，而在想要布流管5的急停時，只需要任意踏出一只腳，以此更加更加貼合人體工學(xué)；
固定在聯(lián)動環(huán)10頂部的布流管5，布流管5外部固定安裝有風(fēng)嘴6，布流管5頂部固定安裝有傳遞管4，傳遞管4、布流管5與風(fēng)嘴6相導(dǎo)通，導(dǎo)流管2與傳遞管4之間設(shè)置有用于氣流傳導(dǎo)且不阻礙傳遞管4與布流管5轉(zhuǎn)動的聯(lián)動部。
整個內(nèi)襯殼1以及配合的組件固定在風(fēng)淋室主體內(nèi)側(cè)，同時導(dǎo)流管2與外側(cè)風(fēng)力發(fā)生裝置對接，而電源線14則是與外部的電力驅(qū)動連接，工作人員進入到風(fēng)淋室之后，兩只腳分別踏到踏板9上，在此過程中，兩組踏板9底部的導(dǎo)通塊19插接進導(dǎo)通槽21，此時電源線14導(dǎo)通，驅(qū)動件16工作并帶動驅(qū)動齒輪15進行固定周期的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪15則通過與聯(lián)動環(huán)10的嚙合帶動兩組布流管5進行轉(zhuǎn)動，氣流通過風(fēng)嘴6進行噴掃，完成操作人員外側(cè)的環(huán)形受風(fēng)，無需操作人員自身的轉(zhuǎn)動，同時還能夠踏板9起踏的方式實現(xiàn)驅(qū)動件16的啟停，提高了整個機構(gòu)的節(jié)能性。
聯(lián)動部包括有固定在傳遞管4內(nèi)表壁的套座11與導(dǎo)流管2內(nèi)表壁的球座13，球座13內(nèi)部鏤空且外側(cè)開設(shè)有環(huán)形分布的穿孔，套座11套接在球座13外表壁，套座11兩側(cè)豎直端內(nèi)表壁均固定安裝有密封圈12，密封圈12內(nèi)表壁與導(dǎo)流管2外表壁相貼合，以此保證套座11與球座13之間的氣密性氣流通過導(dǎo)流管2轉(zhuǎn)移到球座13，球座13通過外側(cè)通孔轉(zhuǎn)移到活動中的套座11與傳遞管4內(nèi)，傳遞管4則將氣流轉(zhuǎn)移至布流管5，最后通過風(fēng)嘴6進行噴掃。
導(dǎo)流管2底部固定安裝有橫架3，橫架3長度小于兩組布流管5之間的間距，且橫架3水平端兩側(cè)均固定安裝有縱向分布的凸桿。
通過固定連接在導(dǎo)流管2底部的橫架3，使得人為記性受風(fēng)過程中，可將手部舉起并搭靠在橫架3上，既能夠保證外側(cè)清掃的完整性，又能通過橫架3兩側(cè)的凸桿限制工作人員手臂的擺動范圍，避免在布流管5轉(zhuǎn)動過程中，手臂出現(xiàn)大幅度擺動而與布流管5發(fā)生碰撞，增加了機構(gòu)使用的安全性。
踏板9底部與底座20頂部之間彈性連接有柔性套18，且柔性套18套設(shè)在導(dǎo)通塊19外側(cè)，中腔室底部的厚度與彈簧17的長度相同，且多組彈簧17呈矩形分布在踏板9與底座20之間以保證在踏板9完全壓縮彈簧17后，踏板9外表壁還是與中部墻體底部內(nèi)表壁相貼合，以保證踏板9移動的穩(wěn)定。
通過彈性連接在踏板9與底座20之間的柔性套18，即不阻礙踏板9在豎直方向上的運動，同時保證了導(dǎo)通塊19與導(dǎo)通槽21之間的密封性能，即提供了較高的防水性能，避免水體流動到導(dǎo)通槽21而導(dǎo)致整體的電源線14與驅(qū)動件16發(fā)生短路，以此提高了機構(gòu)的適用范圍。
整個內(nèi)襯殼1以及配合的組件固定在風(fēng)淋室主體內(nèi)側(cè)，同時導(dǎo)流管2與外側(cè)風(fēng)力發(fā)生裝置對接，而電源線14則是與外部的電力驅(qū)動連接，工作人員進入到風(fēng)淋室之后，兩只腳分別踏到踏板9上，在此過程中，兩組踏板9底部的導(dǎo)通塊19插接進導(dǎo)通槽21，此時電源線14導(dǎo)通，驅(qū)動件16工作并帶動驅(qū)動齒輪15進行固定周期的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪15則通過與聯(lián)動環(huán)10的嚙合帶動兩組布流管5進行轉(zhuǎn)動，氣流通過導(dǎo)流管2轉(zhuǎn)移到球座13，球座13通過外側(cè)通孔轉(zhuǎn)移到活動中的套座11與傳遞管4內(nèi)，傳遞管4則將氣流轉(zhuǎn)移至布流管5，最后通過風(fēng)嘴6進行噴掃，完成操作人員外側(cè)的環(huán)形受風(fēng)，無需操作人員自身的轉(zhuǎn)動，同時還能夠踏板9起踏的方式實現(xiàn)驅(qū)動件16的啟停，提高了整個機構(gòu)的節(jié)能性，通過固定連接在導(dǎo)流管2底部的橫架3，使得人為記性受風(fēng)過程中，可將手部舉起并搭靠在橫架3上，既能夠保證外側(cè)清掃的完整性，又能通過橫架3兩側(cè)的凸桿限制工作人員手臂的擺動范圍，避免在布流管5轉(zhuǎn)動過程中，手臂出現(xiàn)大幅度擺動而與布流管5發(fā)生碰撞，增加了機構(gòu)使用的安全性，通過彈性連接在踏板9與底座20之間的柔性套18，即不阻礙踏板9在豎直方向上的運動，同時保證了導(dǎo)通塊19與導(dǎo)通槽21之間的密封性能，即提供了較高的防水性能，避免水體流動到導(dǎo)通槽21而導(dǎo)致整體的電源線14與驅(qū)動件16發(fā)生短路，以此提高了機構(gòu)的適用范圍。
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